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Es una herramienta fundamental para controlar todo el proceso productivo, desde la Planificación de la producción, Plan de Compras y Plan de Entrega, teniendo en cuenta la capacidad, stock actual, etc, la entrada de materias primas, hasta la salida de productos terminados, pasando por los diferentes procesos, inclusive control de calidad y control de scrap.
El sistema es un MRP que permite efectuar el planeamiento de la producción, y el planeamiento de compras de materiales.
Se integra con el sistema de Gestión Administrativa Géminis, es decir, trabaja sobre la misma base de datos en forma absolutamente interactiva y con total seguridad sobre la información, ya sea por la integridad de la misma, como por el control de accesos, que además de las seguridades de los sistemas operativos y de la base de datos, cuenta con un sistema de seguridad propio.
Se nutre de los pedidos de los clientes que se ingresan al sistema de gestión comercial y se integran con los módulos de gestión de compras, gestión de personal y contabilidad general.
El sistema contempla el concepto de trazabilidad en todo el circuito, ya que permite manejar atributos, como números de lote, de todos los artículos, materias primas, productos en proceso, y terminados. A su vez en cada proceso se relacionan los atributos que ingresan con lo que salen, por lo cual se puede efectuar la trazabilidad completa de los productos.
LA APLICACIÓN - CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
MODULOS
• STOCKS
• PLANEAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN
• CONTROL DE PRODUCCIÓN
• CONTROL DE CALIDAD
| STOCKS |
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Administración de Stocks |
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Atributos de ítems |
• Stocks por depósito
• Manejo de Atributos (ej.: número de lote)
• Trazabilidad
• Múltiples unidades de medida de stock, producción simultánea
• Costeo, PPP, FIFO, LIFO, última compra, reposición
• Tipos de stock configurables: materia prima y material de empaque, productos en proceso, productos terminados, scrap, etc.
Movimientos configurables: recepciones, consumos, movimientos entre depósitos, partes de producción, Vales de Consumo, Partes de Proceso, Parte horario |
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• Unidades de medida
• Largo, alto, ancho, espesor, diámetro, peso
• Ubicación por depósito
• Empaque
• Proveedores
• Documentos adjuntos, especificaciones, fotos, planos
• Fórmulas
• Código de barras
Otros atributos definibles |
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Gestion de inventarios |
• Cálculo de punto de pedido automático: cálculo automático para todos los ítems de su Punto de Pedido, calculado en base a la historia de consumo
• Cálculo de punto de seguridad automático: cálculo automático de todos los ítems de su punto de seguridad (stock mínimo), calculado en base a la historia de consumo
• Reposición automático de stock de ítem de tipo demanda no programada: recomendación de compra para los ítems bajo el punto de pedido, se recomienda un lote calculado en base a la historia de consumo |
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| PLANEAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN |
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PROGRAMACION DE LA PRODUCCIÓN |
• A partir de las órdenes de pedido internas y externas el sistema genera un plan de producción recomendado para PT.
• El mismo puede ser modificado y replanificado según criterio del usuario (simulación).
• El Plan de Producción definitivo es agendado y se emiten las Órdenes de Producción necesarias (Planeamiento de Materiales y Capacidad) y Requerimientos de Compras de Insumos.
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PLANEAMIENTO DE MATERIALES |
• Las Fórmulas de Producción se explotan según las Òrdenes de Pedido internas y externas.
• A través de la Gestión de Inventarios se comprometen o adquieren las materias primas.
• Se puede efectuar la selección de proveedores según tiempos de adquisición y entrega.
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PLANEAMIENTO DE LA CAPACIDAD |
• Gestión de la programación de la producción. Optimizaciones de los tiempos y recursos según la capacidad, características y disponibilidad de las líneas de producción.
• Selección de diferentes algoritmos lineales para la distribución de carga.
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administracion de produccion |
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Manejo de formulas por producto |
• El parte de producción puede sugerir o reflejar en forma automática los consumos en base a fórmulas predefinidas por artículo.
• Las fórmulas se utilizan también para el planeamiento de materiales.
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Costeo de productos incluyendo: |
• Consumos a PPP.
• Mano de Obra directa en base a valor hora estándar por categoría.
• Gastos de fabricación en base a estándar sobre unidad de medida a definir (Kgs., Hs., etc.).
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Contabilizacion automatica |
• Con el parte de producción se registra en módulo de Contabilidad Industrial que puede reflejarse en la contabilidad general por períodos a definir, diariamente, semanal, mensual, etc..
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Parte o informe de produccion |
• Datos generales: línea, proceso, turno, operarios, hora de inicio y fin.
• Salidas de producción: producto terminado o producto en proceso, scrap.
• Entradas: consumos de materia prima, material de empaque, M.O. Directa, gastos de fabricación.
• Manejo de doble unidad de medida, por ejemplo unidades y kgs., balanceo de entradas/salidas en unidad de medida uniforme, ej.: Kgs.
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Especificaciones de calidad |
• Se establecen especificaciones de calidad por producto/fórmula con diferentes variables a ser analizadas.
• El sistema permite establecer los valores de cada una de las variables, para los cuales el producto es rechazado o aprobado, y registrar el resultado del control.
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Control de procesos |
• Control de materias primas para la aprobación de las recepciones.
• Control de producción. El sistema establece por lote de producción, la cantidad de muestras a tomar.
• Control de productos terminados. Toma de muestras según las especificaciones y revisión de packaging.
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Aprobacion de calidad |
• Aprobación por diversos roles o funciones.
• Redireccionar los lotes rechazados para un posterior análisis del mismo.
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INTEGRACIoN CON OTROS MoDULOS |
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Gestion Comercial |
• Pedidos para planeamiento.
• Clientes.
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Gestion Compras |
• Requerimientos de compras.
• Recepciones.
• Proveedores.
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Contabilidad General |
• Plan de Cuentas.
• Asientos resumen de producción.
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Sueldos y Jornales |
• Empleados.
• Categorías.
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REPORTES |
• Informes de producción por períodos, línea, productos.
• Informes de insumos, por períodos, línea, productos.
• Informes de costos por artículo, por línea, reales y simulaciones sobre la base de fórmulas y ruta de procesos.
• Plan de producción por planta, por línea.
• Informes de control de calidad.
• Estadísticas.
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